焊接熱過程有什么特點(diǎn)?

　　在焊接過程中，焊接金屬經(jīng)歷了加熱、熔化(或達(dá)到熱塑性狀態(tài))以及隨后的凝固和連續(xù)冷卻過程，這就是所謂的焊接熱過程。

　　焊接熱過程貫穿于整個(gè)焊接過程，影響焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)率的主要因素之一是通過以下幾個(gè)方面的作用:

　　在焊件金屬上施加熱量的大小和分布狀態(tài)決定了熔池的形狀和大小。

　　二是焊接熔池對冶金的反應(yīng)程度與熱的作用以及熔池存在時(shí)間的長短密切相關(guān)。

　　3)焊接加熱和冷卻參數(shù)的變化影響熔池金屬的凝固和相變過程，以及熱影響區(qū)域金屬顯微組織的變化。因此，焊接和焊接熱影響區(qū)域的組織和性能也與熱效應(yīng)有關(guān)。

　　四是焊接各部位受到不均勻的加熱和冷卻，造成不均勻的應(yīng)力狀態(tài)，產(chǎn)生不同程度的應(yīng)力變形和應(yīng)變。

　　5)受冶金、應(yīng)力因素和焊接金屬組織的共同影響，在焊接熱作用下，可能會產(chǎn)生各種形式的裂紋和其它冶金缺陷。

　　6)母材和焊條(焊絲)的熔化速度由焊接輸入熱量及其效率決定，從而影響焊接生產(chǎn)率。

　　與一般熱處理?xiàng)l件下的熱處理工藝相比，焊接熱處理工藝要復(fù)雜得多，其主要特點(diǎn)如下：

　　a.局部集中性焊接熱過程

　　焊接過程中，焊件并非整體加熱，而熱源只是加熱直接作用點(diǎn)附近的區(qū)域，加熱和冷卻極不均勻。

　　b.熱源焊接的運(yùn)動性能

　　與焊件相比，熱源在焊接過程中運(yùn)動，焊件受熱區(qū)域不斷變化。當(dāng)焊接熱源接近焊件的某一點(diǎn)時(shí)，該點(diǎn)的溫度迅速上升，當(dāng)熱源逐漸遠(yuǎn)離時(shí)，該點(diǎn)冷卻并冷卻。

　　c.熱焊過程的瞬時(shí)性

　　在高度集中熱源的作用下，加熱速度極快(在電弧焊條件下，可達(dá)1500℃/s以上)，即在很短的時(shí)間內(nèi)將大量熱能從熱源傳遞給焊件，由于加熱的局部性和熱源的移動，冷卻速度也很高。

　　d.復(fù)合性焊件傳熱過程

　　焊接熔池中的液態(tài)金屬運(yùn)動強(qiáng)烈。在熔池內(nèi)部，傳熱過程主要是流體對流，而在熔池外部，固體導(dǎo)熱是主要的，還有對流換熱和輻射換熱。因此，焊接熱過程涉及各種傳熱方式，這是一個(gè)復(fù)合傳熱問題。