精密焊管比一般焊管幾何尺寸更準確，焊縫內(nèi)外表面質(zhì)量好，壁厚均勻，可直接或少量加工，廣泛應(yīng)用于化工、紡織機械、航空、儀器、汽車等部門。

　　原材料質(zhì)量要求:

　　除普通高頻電焊鋼管原材料的基本要求外，精密焊管的原材料還需要滿足以下要求:

　　1.化學(xué)成分:冶煉時，重點是提高鋼的純度，降低鋼中非金屬夾雜物的含量。硫和磷的含量應(yīng)小于0.03%。為適應(yīng)后期冷變形加工，硫含量不應(yīng)超過0.02%，因此應(yīng)嚴格控制鋼的化學(xué)成分。同時，為了保證產(chǎn)品具有良好的機械性能、冷彎、焊接等工藝性能，需要適當(dāng)添加一些Nb.Ni.V等元素。

　　1.結(jié)構(gòu)鋼牌號及化學(xué)成分。

　　1.普通碳系結(jié)構(gòu)的鋼牌號及化學(xué)成分。

　　2.鋼帶的形狀和尺寸:軋制鋼帶時，應(yīng)采用AGC和板形控制系統(tǒng)，提高鋼帶的厚度精度和板形精度。同時，應(yīng)采用控制冷卻方法，提高鋼帶的韌性。控制縱向剪切鋼帶的寬度、尺寸和精度，鋼帶邊緣應(yīng)無壓痕和毛刺，以提高焊接質(zhì)量。

　　3.鋼帶表面腐蝕:鋼帶表面的黃銹是氧化鐵的結(jié)晶水。在焊接過程中，高溫會折疊氧氣和氫氣。如果不能排出，存在于焊縫中，容易產(chǎn)生孔隙微裂紋，改變組織結(jié)構(gòu)，降低材料的塑性，降低伸長率，避免鋼帶表面腐蝕。

　　以上就是關(guān)于精密焊管生產(chǎn)中的關(guān)鍵技術(shù)的介紹內(nèi)容，希望小編的文章可以給到大家一些幫助以及參考的價值，另外如果有需要的客戶可以直接與我們的公司進行聯(lián)系和咨詢，本公司對于產(chǎn)品質(zhì)量和品質(zhì)方面是非常注重的，而且我們還擁有比較完善的售后服務(wù)流程，售后方面的問題也是不需要去擔(dān)心的。