對(duì)于高頻焊管進(jìn)行表面處理決定著它的使用壽命，因此要對(duì)它的表面進(jìn)行防腐處理，防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外，表面處理對(duì)防腐層壽命的影響約占一半，因此，應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對(duì)它的表面的要求，不斷探索和總結(jié)，不斷改進(jìn)表面處理方法。

　　1、清洗，利用溶劑來清洗它的表面，這個(gè)方法雖然可以去除它表面的油等污漬，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。

　　2、工具，這個(gè)方法主要是采用鋼絲等工具對(duì)于它的表面進(jìn)行處理，能夠很好的去除表面的氧化皮、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若它的表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋程度。

　　3、酸洗，采用化學(xué)物質(zhì)的酸洗，可以很好的去除它的表面出現(xiàn)的銹漬、氧化皮，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理，化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對(duì)環(huán)境造成污染。