焊管采用鋼板壓縮焊接，由于它具有焊縫，因此焊縫的機械性能較差，其應(yīng)用范圍受到限制，但價格低廉。下面就簡單了解提高焊管焊接質(zhì)量的幾點建議。

　　在焊管雙面焊接的情況下，大多數(shù)凹槽可以按照以下順序焊接：先焊接背板，然后焊接過渡層，再焊接覆層。使用相同的材料或磨邊機清潔水箱的兩側(cè)。電極不應(yīng)水平擺動，如果只能進行單面焊接，則首先焊接覆層，然后焊接過渡層，在焊接底板焊縫。但是，在焊接前應(yīng)采取其他保護措施，例如在焊縫中填充保護氣體。另外，在焊接多層焊道時應(yīng)嚴格控制焊縫厚度。

　　在焊管焊接過程中很難確定焊接深度。在操作中，焊工通常根據(jù)電流和焊池的大小間接確定焊縫的深度。通常，過渡層與底板之間的熔合深度為1.5-2.5mm，雙層與過渡層之間的熔合深度為0.5-1.0mm。加強裝配質(zhì)量檢查，嚴格控制裝配質(zhì)量，合理控制偏心，加強對結(jié)構(gòu)性缺陷的規(guī)范化培訓(xùn)和模擬測試，避免對內(nèi)部缺陷的誤判，加強焊接基礎(chǔ)技能培訓(xùn)。

　　以上就是提高焊管焊接質(zhì)量的幾點建議的全部內(nèi)容，就為大家分享到這，感謝大家的耐心閱讀，有需要可以聯(lián)系我司。