焊管焊接可能會出現(xiàn)的問題

　　在一段焊管上進(jìn)行焊接有許多變量。以下是焊工常見的一些錯誤，以及如何避免這些錯誤。

　　一：氧氣燃料和等離子切割工藝都會在切割邊緣添加一層氧化物。在焊接前要去除該氧化層，因為氧化層的熔點通常高于母材。一旦電弧變得足夠熱以熔化氧化物，它對母材來說就太熱了，可能導(dǎo)致燒穿。

　　二：當(dāng)焊工使用更容易變形的材料以及更高熱量輸入(如不銹鋼和鋁)的影響時，切割不良會導(dǎo)致裝配不良并產(chǎn)生不必要的間隙。然后，焊工通過在接頭中放入更多的填充金屬(從而加熱)來進(jìn)行補(bǔ)償，這種增加的熱量會導(dǎo)致變形。

　　三：定位是裝配的關(guān)鍵，實踐建議焊工切割并打磨定位，以確保焊接的一致性，尤其是在一個裝配工準(zhǔn)備管道，然后有人焊接管道的車間里，焊工要知道焊接的是什么。

　　四：一些焊工錯誤地認(rèn)為“更多的保護(hù)氣體更好”，會將氣體完全打開，錯誤地認(rèn)為他們正在為焊接提供更多的保護(hù)。